L'élément clé du « décollage » de l'économie à basse altitude.
L'économie de basse altitude constitue un nouveau moteur de croissance pour la fibre de carbone.
Composite en fibre de carbone Les matériaux sont essentiels pour obtenir des véhicules aérospatiaux légers.
La fibre de carbone est un matériau renforcé de fibres contenant plus de 90 % de carbone. Elle possède de nombreuses propriétés, telles qu'une faible densité, une résistance spécifique élevée et un module d'élasticité spécifique élevé. À poids égal, sa résistance à la traction peut être plus de neuf fois supérieure à celle de l'acier, des alliages d'aluminium et des alliages de titane, et son module d'élasticité plus de quatre fois supérieur. Ces avantages font de la fibre de carbone un matériau idéal pour l'allègement des véhicules aérospatiaux. L'utilisation de matériaux composites en fibre de carbone pour la fabrication des structures de fuselage et des composants internes des aéronefs permet de réduire efficacement leur poids total, de diminuer leur consommation d'énergie et d'améliorer leur résistance structurelle et leur sécurité. Dans la construction des eVTOL, l'emploi de composites en fibre de carbone permet de réduire le poids total de l'aéronef de 30 à 40 %.
Fibre de carbone : l’« or noir » des matériaux légers, ultra-résistants et à module d’élasticité élevé
Composites en fibre de carbone : différentes applications selon les matériaux de la matrice
Les composites à fibres de carbone désignent des matériaux structuraux ou fonctionnels obtenus en combinant des fibres de carbone (renfort) avec des matrices telles que la résine, le métal, la céramique et le caoutchouc. Selon la nature de la matrice, on distingue les composites à base de résine, de métal, de céramique et de caoutchouc. Les composites à base de résine sont principalement utilisés dans des secteurs comme la construction, la chimie, les transports, le médical et l'aérospatiale ; les composites à base de métal sont surtout employés dans l'aérospatiale, l'aviation, l'automobile et les équipements sportifs ; les composites à base de céramique sont principalement utilisés dans les composants de moteurs haute température ; et les composites à base de caoutchouc servent à la fabrication de tuyaux, de revêtements anti-usure et de pièces d'étanchéité spéciales.
À suivre.