Углеволокнистый полимер (CFRP) является предпочтительным материалом для высокоэффективных применений в передовом производственном секторе по всему миру благодаря своему превосходному соотношению прочности к весу. Высококачественные композитные материалы используются в широком спектре промышленных и коммерческих применений. От классических листов из углеродного волокна до прочных и легких труб из углеродного волокна, которые являются важнейшими конструктивными элементами во многих отраслях промышленности.
Отделочные работы
Но даже в этом случае необработанные компоненты из углеродного волокна, только что извлеченные из автоклава или формы, редко соответствуют высоким эстетическим и аэродинамическим требованиям таких отраслей, как автомобилестроение, авиастроение и производство высококачественной бытовой электроники. Даже формованные изделия из углеродного волокна с красивыми формами и уникальной геометрией, как правило, после первой обработки демонстрируют поверхностные дефекты и отклонения в размерах.
Квалифицированные услуги по обработке углеродного волокна имеют решающее значение для обеспечения структурной целостности и безупречного внешнего вида. В этом подробном описании показано, как специализированная обработка поверхности может решить критические проблемы производства и улучшить качество вашей продукции с помощью высокоточной технологии резки углеродного волокна на станках с ЧПУ и усовершенствованных процессов постобработки.
Отделка под углеродное волокно – решение сложных проблем.
-
Поверхностные микроотверстия и микропустоты
Небольшие отверстия на поверхности смолы на отлитых из углеродного волокна образуются из-за попадания воздуха в процессе формования. Все готовые изделия необходимо будет заделать и отшлифовать до ровной поверхности профессионалом.
-
УФ-деградация и пожелтение типичных эпоксидных смол
На солнце они пожелтеют. Для обеспечения устойчивости к воздействию окружающей среды листов и труб из углеродного волокна, используемых в автомобильной промышленности и оборудовании для активного отдыха, требуются прозрачные покрытия, устойчивые к ультрафиолетовому излучению (масляное напыление).
-
Волокна, искажение и размытие:
При неправильной обработке детали из углеродного волокна нестандартной формы с превосходным саржевым или простым плетением 3K могут выглядеть тусклыми или размытыми, что разрушает богатую визуальную текстуру изделий из углеродного волокна.
-
Допуски на размеры
Для обеспечения аэродинамики и сборки требуются жесткие допуски по толщине. Правильная резка углеродного волокна на станках с ЧПУ обеспечит идеальный первоначальный размер, но для окончательной сборки потребуется высокоточная шлифовка в соответствии со строгими промышленными стандартами точности.
Влажная и сухая шлифовка
Многоступенчатая сухая шлифовка вырезанных и формованных заготовок для удаления первоначальных дефектов и сверхтонкая влажная шлифовка (до 2000 грит) для удаления микроцарапин перед нанесением покрытия, безупречная полировка листов из углеродного волокна, трубчатых конструкций и деталей из углеродного волокна неправильной формы.
Гарантия защиты волокна
Наши профессиональные специалисты будут работать с предельной точностью, чтобы гарантировать, что наше структурное углеродное волокно никогда не будет повреждено или изношено на этапе выравнивания, что позволит сохранить структурные характеристики изделий, обработанных с помощью ЧПУ-резки и формовки углеродного волокна.
Глянцевое или матовое покрытие?
Мы предлагаем прозрачные покрытия для вашего рынка, которые обеспечат равномерное отражение всех изделий из углеродного волокна — от зеркального глянцевого покрытия для автомобильной аэродинамики до современного матового эффекта для потребительских гаджетов.
Составы, стабилизированные УФ-излучением
Мы используем лучшие нежелтеющие прозрачные полиуретановые покрытия автомобильного класса, рассчитанные на многолетнюю эксплуатацию на открытом воздухе, которые фильтруют ультрафиолетовое излучение и сохраняют привлекательный внешний вид изогнутых профилей из углеродного волокна, плоских листов и трубчатых компонентов.
Точное маскирование
Мы отлично справляемся с маскировкой сложных геометрических форм, что позволяет вам переходить от однотонной покраски к открытой, идеально выровненной углеродной ткани на нестандартных объектах неправильной формы.
Улучшенное тестирование адгезии
Эпоксидные смолы, как известно, очень сложно окрашивать. Для всех изделий из углеродного волокна после резки и обработки мы используем специальные химические грунтовки и плазменную активацию поверхности, чтобы минимизировать отслаивание краски под большими нагрузками.
Часто задаваемые вопросы
-
В: Приведёт ли финишная обработка к значительному увеличению веса или изменению пропорций детали из углеродного волокна?
А. Наши услуги по финишной обработке находятся под строгим контролем. Тщательная шлифовка перед нанесением прозрачного покрытия для удаления излишков поверхностной смолы, что приводит к незначительному увеличению веса (часто менее 1,5% от общего веса детали). ЧПУ-резка углеродного волокна, обработанные листы из углеродного волокна, трубы из углеродного волокна, детали из углеродного волокна нестандартной формы. Точное соблюдение ваших размерных параметров. -
В: Как предотвратить растрескивание или отслаивание лакокрасочного покрытия со временем?
-
В: Вы работаете с кодами красок Pantone, RAL и нестандартными кодами автомобильных красок?
А: Да, мы используем коды красок Pantone, RAL и специальные автомобильные коды, чтобы гарантировать идеальное соответствие элементов из открытого карбона фирменному стилю любых нестандартных компонентов.
